影響到吹塑加工成型的因素五花八門，各種原因都可能到導(dǎo)致吹塑機(jī)生產(chǎn)出制品成型失敗，為了方便大家在實(shí)際操作中能應(yīng)對(duì)這些問題，本文將吹塑機(jī)成型的因素一一列舉出來，以便解決遇到該情況。

1、型坯溫度和擠出的速度，溫度影響著中空制品的質(zhì)量，和縱向的壁厚均勻性，生產(chǎn)效率，所以要注意保持熔體溫度的均勻性，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整溫度，縮短冷卻時(shí)間，如果生產(chǎn)過程中型坯的溫度過高，擠出速度慢，型坯容易下垂引起型坯縱向厚度不均勻，這一操作或?qū)е吕鋮s時(shí)間延長(zhǎng)，產(chǎn)品無法成型。

不僅如此型坯的溫度過低離模膨脹嚴(yán)重，會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)度收縮，壁厚增大降低型坯的表面質(zhì)量，導(dǎo)致出現(xiàn)流痕，同時(shí)增加不均勻性導(dǎo)致成品強(qiáng)度差，表面粗糙無光，且有上卷現(xiàn)象。

2、吹脹壓力和鼓氣速率，型坯吹脹利用壓縮空氣對(duì)型坯施加空氣壓力而膨脹并精鐵模具內(nèi)鼻腔，同時(shí)通過壓縮空氣的冷卻形成所需要的形狀和花紋。吹氣壓力的打消你跟制品的種類溫度、壁厚、容積大小相關(guān)，粘度低、小容積選擇低吹氣壓力，反之選擇高吹氣壓力。

鼓氣速率是空氣的溶劑速率，速率大吹塑之間短，制品均勻表面質(zhì)量好，要注意當(dāng)速率增大，空氣會(huì)在進(jìn)口處產(chǎn)生局部蔗農(nóng)，造成內(nèi)陷，拉斷型坯導(dǎo)致無法吹脹。

3、模具溫度，模具溫度應(yīng)保持均勻分布，以保證制品的均勻冷卻，影響塑料制品的種類制品的薄厚程度，一般小模具的溫度偏低，低于軟化溫度40℃左右。

專業(yè)生產(chǎn)各種塑料中空產(chǎn)品吹塑加工，擁有專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)，模具制造，成品加工方面具有10年以上的專業(yè)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，為蘇州吹塑加工、上海吹塑加工及昆山吹塑加工等周邊市場(chǎng)提供吹塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)，制造及模具制作等服務(wù)，主要產(chǎn)品有容器、工具箱、汽車配件、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器材、玩具、家具等，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車、家電、日化、健身器材、醫(yī)療、等行業(yè)。